破裂機(jī)常見故障及排除指南
艾思荔在售出大批破裂機(jī)后，在做售后服務(wù)的同時與客戶交流得出以下常見故障，現(xiàn)將各故障列出，并做排除講解：
一、測試數(shù)值不準(zhǔn)或者偏小 （）
1. 油缸內(nèi)有殘留空氣，造成油路流通不暢，此時，需進(jìn)行排空，方法如下：
① 旋松油杯螺栓；
② 按下“啟動”鍵后松手，此時馬達(dá)推動硅油，油杯處的硅油會往上升，待硅油未漏出油杯之前（此過程約6～9秒），迅速按下“停止”鍵后松手，儀器自動退壓；
③ 停止燈亮起，證明退壓完畢，后，將油杯螺栓旋緊，即排盡油缸內(nèi)殘留空氣。
2. 膠膜使用一段時間（根據(jù)使用情況，大概30～60天），出現(xiàn)變形或老化（裂痕）現(xiàn)象時，需進(jìn)行更換，方法如下：
① 卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和舊膠膜；
② 將隨機(jī)配送的硅油往油座里注滿硅油（或旋松油杯螺栓，硅油會在自身重力的作用下，往油座里注滿，注滿后旋緊螺栓）；
③ 將新膠膜水平推入至油座中央，將油座周圍逸出的油用布擦干凈；
④ 將下夾環(huán)對正油座的兩根防轉(zhuǎn)銷，平放在膠膜上；
⑤ 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用隨機(jī)配送鈑手以順時鐘方向敲緊；
⑥ 重新校驗?zāi)z膜阻力。
二、試樣已破裂，儀器不能自動返回（測試很薄或潮濕試樣時可能會出現(xiàn)），表明“斷點比率值”設(shè)定過小，需適當(dāng)增大斷點比率值；試樣尚未破裂，儀器自動返回（測試很厚試樣時可能會出現(xiàn)），表明“斷點比率值”設(shè)定過大，需適當(dāng)減少斷點比率值，方法如下：
在等待測試界面下，按下“儲存查詢/右移”鍵不松手，5秒后松手，進(jìn)入斷點比率設(shè)定界面，按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵對斷點比率值的十位數(shù)進(jìn)行遞加或遞減，按“儲存查詢/右移”鍵將修改光標(biāo)往右移位至個位數(shù)，按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵將數(shù)值進(jìn)行遞加或遞減，修改好斷點比率值后，連續(xù)按“確認(rèn)”鍵3次，置入斷點比率并回到等待測試界面。
備注：破裂機(jī)在出廠時，系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的斷點比例適合絕大部分用戶使用，用戶一般無須更改。
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